Yêu cầu kỹ thuật trang trí phòng sạch của nhà máy mỹ phẩm
Yêu cầu kỹ thuật về thiết kế phòng sạch trong nhà máy mỹ phẩm rất nghiêm ngặt, với mục tiêu duy trì tiêu chuẩn vệ sinh cao trong quá trình sản xuất mỹ phẩm, ngăn ngừa ô nhiễm và đảm bảo chất lượng sản phẩm cũng như an toàn cho người sử dụng. Dưới đây là một số yêu cầu quan trọng:
1. Quy định thiết kế: Phải tuân thủ theo tiêu chuẩn GMP, đảm bảo môi trường sản xuất đạt mức độ sạch sẽ và an toàn. Điều này bao gồm việc xử lý không khí, luồng di chuyển của nhân viên, và hệ thống vận chuyển nguyên liệu, v.v.
Vị trí và môi trường xung quanh: Nhà máy mỹ phẩm nên được xây dựng xa các nguồn ô nhiễm như khu chứa rác, khu công nghiệp nặng, v.
kqbd truc tuyen
Môi trường tự nhiên xung quanh cần đáp ứng các điều kiện sản xuất, giảm thiểu nguy cơ ô nhiễm từ bên ngoài vào trong phòng sản xuất.
3. Kết cấu và vật liệu:
- Cấu trúc bao quanh phòng sản xuất (tường, trần, sàn) phải sử dụng vật liệu dễ làm sạch, chống ăn mòn, không độc hại và không có lỗ hổng, ví dụ như tấm thép màu chống tĩnh điện, lớp sơn epoxy tự phẳng, v.v.
- Sàn phòng phải phẳng, chịu mài mòn, chống trượt, không thấm nước, thuận tiện cho việc vệ sinh và khử trùng. Nên đặt khe thoát nước sạch ở điểm thấp nhất để tránh đọng nước.
- Các mối nối giữa tường và trần cần được bịt kín, giảm tích tụ bụi.
4. Hệ thống lọc không khí:
- Cần lắp đặt hệ thống lọc không khí, chẳng hạn như bộ lọc HEPA, để duy trì mức độ sạch sẽ trong phòng. Mức độ cụ thể có thể thay đổi tùy theo yêu cầu sản xuất, ví dụ như cấp 10.000 hoặc cao hơn.
- Lỗ vào nên cách xa lỗ thoát, chiều cao từ mặt đất không ít hơn 2 mét, gần đó không có nguồn ô nhiễm.
- Nếu sử dụng đèn tia cực tím để khử trùng, cường độ của đèn UV không được nhỏ hơn 70 microwatt/cm² và phải được bố trí theo mật độ tiêu chuẩn, thường được treo cách mặt đất khoảng 2 mét.
5. Ánh sáng và kiểm soát nhiệt độ, độ ẩm: Cung cấp ánh sáng đủ mạnh, không chớp nháy và phân bố đều. Hệ thống kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm cần phù hợp với yêu cầu sản xuất và lưu trữ mỹ phẩm, thường nhiệt độ giữ ở 20±5°C và độ ẩm tương đối không vượt quá 60%.
6. Biện pháp chống tĩnh điện và chống bụi: Sử dụng sàn chống tĩnh điện, rèm chống tĩnh điện, v.v., ngăn ngừa tích tụ tĩnh điện và bám bụi.
7. Hệ thống thoát nước và cấp nước: Hệ thống thoát nước cần được thiết kế sao cho khó tích tụ bụi bẩn, ví dụ như khe thoát nước hình U hoặc P, đồng thời có biện pháp ngăn dòng ngược. Hệ thống cấp nước nên sử dụng vật liệu không gây ô nhiễm và chống ăn mòn.
Quản lý lưu thông người và hàng hóa: Thiết lập phòng thay đồ và khu vực chuyển tiếp, đảm bảo nhân viên thay quần áo và khử trùng trước khi vào khu vực sản xuất, tránh ô nhiễm chéo.
bắn cá đổi tiền
Đường vận chuyển nguyên liệu nên được thiết kế riêng biệt, tránh giao nhau với đường đi của nhân viên.
9. Kiểm tra và giám sát: Trong phòng sản xuất nên có phòng thí nghiệm để kiểm tra nguyên liệu, sản phẩm bán thành phẩm và thành phẩm. Hệ thống lọc không khí và kiểm soát nhiệt độ, độ ẩm cần được trang bị thiết bị giám sát để đảm bảo hoạt động liên tục đúng tiêu chuẩn.
10. Bảo trì và vệ sinh: Xây dựng kế hoạch vệ sinh và khử trùng chi tiết cùng quy trình bảo trì, đảm bảo môi trường phòng sản xuất luôn đáp ứng yêu cầu sản xuất.
Những yêu cầu kỹ thuật trên kết hợp nhiều yếu tố như tiêu chuẩn GMP, lọc không khí, chống bụi và chống tĩnh điện, đảm bảo rằng phòng sạch trong nhà máy mỹ phẩm có thể cung cấp môi trường an toàn và phù hợp cho việc sản xuất mỹ phẩm.